Kaip pasirinkti tinkamą nerūdijančio plieno kaištį pagal pelėsio tipą?

Pasirinkus teisęNerūdijančio plieno kaištis, Svarbu atsižvelgti į pelėsių tipą ir eksploatavimo aplinką. Skirtingi pelėsių tipai ir gamybos reikalavimai paveiks kaiščio medžiagą, dydį, kietumą ir kitus parametrus. Toliau pateikiami pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis nerūdijančio plieno kaiščius pagal pelėsio tipą:

1. Pelėsio tipas ir darbo krūvis

Injekcijos formos: injekcijos formos dažnai būna didelės įtakos ir slėgio, todėl reikiaNerūdijančio plieno kaiščiaisu dideliu nusidėvėjimu ir atsparumu korozijai. 316 nerūdijantis plienas arba 440 ° C nerūdijantis plienas yra rekomenduojamas puikiam atsparumui korozijai ir dideliam kietumui.

Štampavimo formos: štampavimo formos veikia esant didelėms apkrovoms, todėl reikia nerūdijančio plieno kaiščių, atsparūs ir atsparūs dilimui. „420“ nerūdijantis plienas yra dažna medžiaga, naudojama štampuojančiose formose dėl didelio kietumo ir gero atsparumo dilimui.

Štampų pelėsiai: štampų pelėsiai veikia aukštos temperatūros aplinkoje, todėl renkantis kaiščius, reikia atsižvelgti į aukštos temperatūros našumą. Smeigtukai, pagaminti iš 440 nerūdijančio plieno arba H13 plieno, pasižymi puikiu atsparumu aukštai temperatūrai ir šiluminio nuovargio atsparumui, todėl jie yra tinkami aukštos temperatūros aplinkai. Piešimas miršta: piešimas miršta dažnai atlaiko aukštą slėgį ir nusidėvėjimą, todėl kaiščiams reikia didelio kietumo ir tempimo stiprumo. Tinkamos medžiagos apima 420 nerūdijančio plieno arba 431 nerūdijančio plieno, kuris veiksmingai priešinasi slėgiui ir sumažina susidėvėjimą.

2. Nerūdijančio plieno pasirinkimas

304 Nerūdijantis plienas: pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir yra tinkamas daugumai standartinių pelėsių, ypač tų, kurie veikia mažiau reikalaujančioje aplinkoje. Jis tinka bendrosios paskirties formoms, bet ne aukštos temperatūros ir aukštų dėvėjimo aplinkai.

316 Nerūdijantis plienas: Dėl puikaus atsparumo korozijai jis ypač gerai tinka aplinkai, kuriai reikalingas didelis atsparumas korozijai, pavyzdžiui, jūrų ir chemijos pramonėje.

420 Nerūdijantis plienas: siūlo didelį kietumą ir yra tinkamas pritaikymui, kuriam reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas dilimui. Paprastai jis naudojamas kaiščiams štampuojant ar tikslias formeles.

440C Nerūdijantis plienas: siūlo didesnį kietumą ir yra tinkamas formoms, kurioms reikalingas didelis tikslumas ir didelis atsparumas dilimui, ypač didelės apkrovos formoms, tokioms kaip liejimas ir štampavimas.

431 Nerūdijantis plienas: siūlo puikų stiprumą, kietumą ir atsparumą korozijai ir yra tinkamas formoms, turinčioms specializuotus reikalavimus, ypač piešimo štampus.

3. Veikia aplinka ir temperatūra

Nerūdijančio plieno kaiščiaiAukštos ir žemos temperatūros aplinkoje gali veikti žymiai skirtingai.

Aukštos temperatūros aplinkoje: Pasirinkite nerūdijančio plieno medžiagą, turinčią gerą atsparumą šilumai, pavyzdžiui, H13 plieną arba 440 nerūdijančio plieno. Šios medžiagos palaiko didelį kietumą ir atsparumą šilumai.

Drėgnai ar chemiškai korozinei aplinkai: aplinkai, linkusiems į drėgmę ar cheminę koroziją, pasirinkite medžiagą, turinčią didesnį atsparumą korozijai, pavyzdžiui, 316 nerūdijančio plieno.

4. Dydis ir forma

PIN kodo dydis ir forma turėtų būti pasirinkta atsižvelgiant į pelėsių projektavimą ir eksploatavimo reikalavimus. Įprastas kaiščių formas sudaro tiesūs kaiščiai, cilindriniai kaiščiai, plokščios galvos kaiščiai ir spyruokliniai kaiščiai.

Tiesūs kaiščiai: tinkami daugumai formų, tokių kaip padėties nustatymas ir atrama.

Cilindriniai kaiščiai: tinkami formoms, kurioms reikalinga didelė apkrovos talpa, ypač tiems, kurie yra esant dideliems kroviniams arba aukštai tiksliai reikalavimai.

Spyruokliniai kaiščiai: tinkami formoms, kurioms reikalingas lankstumas ar dažnas išardymas.

5. Kietumo reikalavimai

PIN kietumas skiriasi priklausomai nuo pelėsio veikimo apkrovos:

Folams, kuriems reikalingas didelis atsparumas dilimui, rinkitės didesnio kietumo kaiščius. Mažesniems reikalavimams su pelėsiais galima naudoti nerūdijantį plieną su mažesniu kietumu.

6. Apdorojimo ir surinkimo reikalavimai

Gamybos tikslumas ir paviršiaus apdailaNerūdijančio plieno kaištisS taip pat vaidina lemiamą vaidmenį ilgalaikiame pelėsio naudojime ir priežiūroje. Pasirinkdami įsitikinkite, kad kaiščiuose nėra paviršiaus defektų, ir jie turi tikslius matmenis, kad būtų išvengta pelėsio tikslumo ir gyvenimo trukmės pakenkimo.

Santrauka:

Injekcijos formos: Pasirinkite 316 nerūdijančio plieno arba 440C nerūdijančio plieno, sutelkdami dėmesį į koroziją ir atsparumą dilimui.

Štampavimo formos: Pasirinkite 420 nerūdijančio plieno arba 431 nerūdijančio plieno, sutelkdami dėmesį į kietumą ir atsparumą dilimui.

Štampų liejimo formos: Pasirinkite 440 nerūdijančio plieno arba H13 plieno, skirto kaiščiams, sutelkdami dėmesį į atsparumą aukštai temperatūrai ir atsparumui šiluminiam nuovargiui.

Įtempimo formos: Pasirinkite 420 nerūdijančio plieno arba 431 nerūdijančio plieno, sutelkdami dėmesį į atsparumą stiprumui ir nusidėvėjimui.

Galutiniame atrankos procese turėtų būti atsižvelgiama į kelis veiksnius, įskaitant konkrečią pelėsio darbo aplinką, apkrovos ir temperatūros reikalavimus, kad būtų galima nustatyti tinkamiausiąNerūdijančio plieno kaiščiai.