321 nerūdijančio plieno ritėpasižymi didelėmis kietėjimo savybėmis ir yra linkusi į paviršiaus šiurkštumą, įtrūkimus ir kitas problemas perdirbant. Norint išvengti šių problemų, galima imtis šių priemonių:
1. Valdymo apdorojimo greitis
Darbo sukietėjimą sukelia didelis deformacijos greitis, todėl apdorojimo greitis turėtų būti kontroliuojamas, kad būtų išvengta per greito apdorojimo greičio. Pjovimo greitis gali būti tinkamai sumažintas, kad būtų užtikrintas įrankio ir medžiagos kontaktas yra stabilesnis ir sumažina sukietėjimą.
Norėdami perdirbti šaltą, venkite per didelio suspaudimo ar tempimo santykio, kad sumažintumėte vietinės streso koncentraciją.
2. Pasirinkite tinkamą įrankį
Tinkamos įrankio medžiagos ir aštraus įrankio naudojimas padeda sumažinti trintį ir šiluminį poveikį medžiagai. Dažniausiai naudojamos įrankių medžiagos yra karbidas, greitas plienas ir kt.
Reguliariai patikrinkite ir pakeiskite įrankį, kad išvengtumėte per didelio įrankio nusidėvėjimo, kad išlaikytumėte aukštą pjovimo našumą.
3. Tinkamas pjovimo skystis arba aušinimas
Naudojant tinkamą pjovimo skystį ar aušinimo skystį, perdirbimo metu gali efektyviai sumažinti trintį, sumažinti vietinį perkaitimą ir taip sumažinti sukietėjimo poveikį. Vandens pagrindu pagamintas pjovimo skystis arba riebus pjovimo skystis dažnai naudojamas perdirbant nerūdijantį plieną.
Pjovimo skystis gali ne tik sumažinti temperatūrą, bet ir pagerinti paviršiaus kokybę ir išvengti įtrūkimų, kuriuos sukelia šiluminis stresas.
4. Optimizuokite apdorojimo parametrus
Pašarų greitis: pagrįstai pasirinkite mažesnį pašarų greitį, kad sumažintumėte sukietėjimą. Dėl per didelio pašaro greičio medžiagos paviršiaus plastinė deformacija sukels sukietėjimą.
Gilus pjaustymas: tinkamai sumažinkite pjovimo gylį, kad išvengtumėte per didelio pjovimo ir per didelio vietinio streso. Per didelis pjovimo gylis gali lengvai sukelti paviršiaus šiurkštumą ir įtrūkimus.
5. terminis apdorojimas
Atliekant šaltą perdirbimo metu, per dideli temperatūros pokyčiai gali sukelti įtrūkimus. Tinkamas atkaitinimas gali padėti sumažinti vidinį medžiagos stresą ir pagerinti medžiagos plastiškumą perdirbant.
Apdoroti321 nerūdijančio plieno ritės, tinkamas žemos temperatūros atkaitinimas gali sumažinti sukietėjimą, padidinti medžiagos tvirtumą ir plastiškumą, taip sumažinant įtrūkimų riziką.
6. Valdymo aušinimas ir temperatūra
Venkite pernelyg didelės medžiagos paviršiaus temperatūros perdirbimo metu, kad būtų išvengta sukietėjimo. Venkite per didelio greičio perdirbimo metu, o temperatūrą galima sumažinti tinkamai aušinant.
Venkite staigių temperatūros pokyčių perdirbimo metu), kad sumažintumėte šiluminio streso poveikį medžiagai.
7. Paviršiaus apdorojimas
Apdoroto 321 nerūdijančio plieno paviršių gali būti atliktas tinkamas po gydymo, pavyzdžiui, šlifavimas, poliravimas ar elektrolitinis poliravimas, kuris gali pašalinti paviršiaus defektus, kuriuos sukelia perdirbimas ir pagerinamas paviršiaus šiurkštumas.
Be to, siekiant subtilesnių apdorojimo reikalavimų, galima atlikti paviršiaus kietėjimo apdorojimą ar apsauginės plėvelės padengimą, kad išorinė aplinka sumažintų tolesnį koroziją ir pažeistų medžiagą.
8. Venkite per daug formuoti
Norėdami gauti gilų piešimą ar sudėtingą formavimo operacijas, vienu metu venkite per didelės deformacijos. Formavimo operacija gali būti atliekama partijomis, kad būtų galima palaipsniui užbaigti reikiamą formą, o tai padeda sumažinti streso koncentraciją ir įtrūkimų susidarymą.
9. Išlaikykite gerą proceso planavimą
Vykdykite pagrįstą proceso projektavimą ir planavimą ir pasirinkite skirtingus techninius sprendimus pagal skirtingas apdorojimo nuorodas, kad išvengtumėte vienkartinės per didelės deformacijos ir streso kaupimosi, kurį sukelia šaltas apdorojimas.
Įsitikinkite, kad ruošinio paviršiuje nėra nelygumų ar įbrėžimų. Šie maži defektai bus padidinami vėlesniame apdorojime ir lengvai sukels įtrūkimus.
Imdamiesi aukščiau pateiktų priemonių, paviršiaus šiurkštumo ir įtrūkimų problemos321 nerūdijančio plieno ritėsApdorojimo metu galima efektyviai sumažinti, o apdorojimo kokybę ir efektyvumą galima pagerinti.
