Tiksli nerūdijančio plieno juosta gali patirti šaltą įtrūkimą gamybos ar perdirbimo metu, dažnai dėl veiksnių derinio. Toliau pateikiamos kelios bendros priežastys: Medžiagos sudėtis: Nerūdijančio plieno cheminė sudėtis daro įtaką jo tvirtumui ir atsparumui įtrūkimams. Netinkamas lydinio elemento kiekis gali padidinti trapumą atliekant šaltą darbą, todėl įtrūkimas šaltai.
Nerūdijančio plieno folijos korozijos ir atsparumo oksidacijai pagerinimas paprastai pasiekiamas modifikuojant lydinio sudėties, paviršiaus apdorojimo ar terminio apdorojimo. Toliau pateikiami keli paplitę metodai:
202 ir 304 nerūdijančio plieno lakštai yra dvi įprastos nerūdijančio plieno medžiagos. Pagrindiniai jų skirtumai slypi jų sudėtyje, savybėse ir programose. Žemiau yra išsamus palyginimas:
Pagrindiniai karšto valcavimo nerūdijančio plieno ritės paviršiaus apdorojimo metodai yra šie: Marinavimas: Ši cheminė reakcija pašalina iš nerūdijančio plieno paviršiaus skalę, rūdis ir kitas priemaišas, todėl atsiranda lygus paviršius ir pagerina atsparumą korozijai.
316 nerūdijančio plieno juostos kokybę paprastai galima įvertinti iš šių aspektų: 1. Cheminės sudėties analizė Pagrindiniai 316 nerūdijančio plieno elementai yra geležis, chromas (CR), nikelis (Ni), molibdenas (MO) ir anglies (c). Pagrindinė 316 nerūdijančio plieno savybė yra jo didelis molibdeno (MO) kiekis, paprastai nuo 2% iki 3%.
Testuojant 321 nerūdijančio plieno ritinių cheminę sudėtį, kad būtų laikomasi standartų, paprastai reikalinga cheminė analizė. Toliau pateikiami keli dažniausiai naudojami bandymo metodai: 1. Spektroskopinė analizė Principas: rentgeno spindulių fluorescencija (XRF) yra neardomojo elementų analizės metodas. Tai atskleidžia rentgeno spindulių mėginį, stimuliuodamas elementų fluorescencinę emisiją mėginyje. Tada spektroskopinė analizė nustato elementinį turinį.
