Nerūdijančio plieno lapasSmėlio pūtiklio procesas yra dažniausiai naudojamas paviršiaus apdorojimo metodas. Purškdamas abrazyvus ant nerūdijančio plieno paviršiaus dideliu greičiu, jis gali pasiekti oksidų pašalinimo, valymo paviršiaus priemaišų pašalinimo poveikį, pagerindamas paviršiaus šiurkštumą ir padidinant paviršiaus sukibimą. Šis procesas yra plačiai naudojamas dekoratyviniame perdirbime, valymo perdirbime, paviršiaus poliravimo ir kitų nerūdijančio plieno laukuose.
Nerūdijančio plieno lakštų smėlio pūtimas
Paruošimas
Išvalykite ruošinį: prieš smėlio pūtimą, paviršiusNerūdijančio plieno lapasPirmiausia reikia išvalyti, kad būtų pašalintas aliejus, rūdis, dulkės ir kitos priemaišos. Paprastai tai galima atlikti naudojant ploviklius, tirpiklius ar ultragarsinį valymą.
Pasirinkite smėlio pūtiklio įrangą ir sprogdinimo terpę: Pasirinkite tinkamą smėlio pūtiklio įrangą ir smėlio pūtiklio laikmeną pagal nerūdijančio plieno lakšto paviršiaus apdorojimo reikalavimus. Dažniausiai naudojamos smėlio pūtiklio laikmenos yra kvarco smėlis, „Emery“, aliuminio smėlis, stiklinės karoliukai ir kt. Smėlio pūtiklio įranga apima smėlio pūtiklio mašinas, automatines smėlio pūlinių mašinas, nešiojamuosius purškimo pistoletais ir kt.
Sureguliuokite smėlio spalvos parametrus
Smėlio spalvos slėgis: sureguliuokite smėlio pūlinio mašinos oro slėgį, kad būtų užtikrintas pakankamas oro srautas ir vienodas smėlio pūtimas smėlio pūtiklio proceso metu.
Smėlio spalvos kampas: sureguliuokite purškimo pistoleto kampą pagal formą, dydį ir apdorojimo reikalavimusNerūdijančio plieno lapaskad smėlio pūtiklio efektas būtų vienodas.
Smėlio spalvos atstumas: atstumas tarp purkštuko ir ruošinio paviršiaus smėlio pūtiklio metu paprastai yra nuo 10 iki 30 centimetrų. Jei atstumas yra per toli, smėlio pūtiklio efektas turės įtakos, o jei atstumas yra per arti, jis gali padaryti paviršiaus pažeidimą.
Smėlio spalvos operacija
Pradėkite smėlio pūtimą: pradėkite smėlio pūtiklio įrangą ir tolygiai purškite smėlio pūtiklio terpę ant nerūdijančio plieno lakšto paviršiaus. Norint užtikrinti tolygų paviršiaus apdailą, purškimo pistoletą reikia nuolat judėti. Sprogimo laikas ir slėgis paveiks paviršiaus šiurkštumą.
Paviršiaus apdorojimas: Po smėlio pliūpsnio nerūdijančio plieno paviršius taps grubesnis, o paviršiaus oksido sluoksnis bus pašalintas, kad būtų pasiektas geresnis dekoratyvinis poveikis, arba užtikrins geresnį sukibimą vėlesniam perdirbimui.
Apžiūrėkite ir apkirpkite
Patikrinkite paviršiaus kokybę: Kai smėlio pūtimas bus baigtas, būtina patikrinti, ar nerūdijančio plieno plokštelės paviršius yra lygus, neturi akivaizdžių defektų, nėra nuotėkio ir nėra per didelis nusidėvėjimas. Patikrinkite, ar smėlio spalvos efektas atitinka projektavimo reikalavimus.
Persirengimas: Jei reikia, apipjaustymas gali būti atliekamas su smulkesniais abrazyvais, kad būtų dar labiau pagerintas paviršiaus vienodumas ir apdaila.
Valymas ir apdorojimas po apdorojimo
Išvalyti likusius abrazyvus: Smėlio pliūpsnio metu kai kurie abrazyvai gali prilipti prie ruošinio paviršiaus ir turi būti visiškai pašalinami su oro pistoletu, šepetėliu ar švaru.
Gydymas prieš rutuliais: Jei smėlio pūtikuotas nerūdijančio plieno lapas ilgą laiką veikiamas aplinkos, paviršiaus paviršiuje gali susidaryti kai kurie maži oksido sluoksniai, todėl reikia tinkamo apdorojimo nuo rutulio. Norėdami išvengti rūdžių, galite apsvarstyti galimybę purkšti anti-rūsio aliejų ar cheminę pasyvumą.
Patikrinkite gatavą produktą
Kokybės patikrinimas: atlikite galutinę kokybės patikrinimą ant smėlio spalvos nerūdijančio plieno lakšto, kad užtikrintumėte, jog paviršiaus apdorojimo efektas atitinka numatomus reikalavimus. Jei tai yra dekoratyvinis smėlio pūtimas, patikrinkite paviršių, ar nėra vienodumo, blizgesio ir kt.
TodėlNerūdijančio plieno lapasSmėlio pūtiklio procesas pašalina nešvarumus, oksido sluoksnį, urvus ir kitas nešvarumus ant nerūdijančio plieno paviršiaus, purškiant greitaeigių abrazyvų, taip pagerindamas jo paviršiaus kokybę ir pasiekiant dekoravimo, valymo, valymo, šiurkštumo gerinimą ir tt Visas procesas apima paruošimą, sprogdinimo operacijas, kokybės tikrinimą ir pobūdį, su kiekvienu žingsniu, turint svarbų poveikį.
